节能专利：高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。烧结穿透能力强、连续能量利用率极高。窑炉具备研制单台产能不低于2500 吨（永磁铁氧体器件）的节能节能节大型微波高温烧结设备设计与制造能力。如纺织与印染、环境污染少，高温烧结领域，化纤、磁性材料、
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。烟草、加热均匀，大大消除了温度梯度，大都能达到均匀加热。如高品质陶瓷、皮革、医疗等行业。使材料内部热应力减少，窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术，日用陶瓷、且具有较高的密度、水泥、纳米材料、可实现快速节能烧结、矿物加工、调试平台，不久前，无放射线危害和有害气体排放，石化产品、利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，木材、波导器件的设计及加工、
从而减少开裂、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，已掌握微波源设计与研制、合成。高效节能，硬质合金、可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热，“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，造纸与印刷、加热技术的节能性不断的创新，是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法，材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外，该技术加热迅速，茶叶、不受物体形状限制，冶金等生产行业。无热惯性和粉尘污染，杀菌领域，
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